Prečo upchávka po inštalácii uniká? 7 bežných príčin a riešení

Tesnenie upchávky je široko používané na utesnenie čerpadiel, ventilov a rotačných zariadení kvôli svojej jednoduchej štruktúre, ľahkej údržbe a prispôsobivosti rôznym prevádzkovým podmienkam. Podľa štandardných prevádzkových postupov priemyselného tesnenia, správne kalibrované upchávkové tesnenie udržiavajúce vyvážený radiálny tlak minimalizuje obtok tekutiny a dosahuje optimalizovaný MTBF (stredný čas medzi poruchami) pri štandardných prevádzkových parametroch.

Keď sa však únik objaví ihneď po inštalácii nového obalu, problém je takmer vždy vysledovateľný v jednej zo siedmich základných príčin. Tento diagnostický rámec poskytuje metodológiu systematického riešenia problémov zmapovanú podľa špecifikácií tesnenia hriadeľa API 682 na identifikáciu základných príčin zlyhaní tesnení po-inštalácii.

Príčina 1: Nesprávne rezanie a inštalácia krúžku

Empirické údaje z terénu naznačujú, že nesprávne rezanie krúžku a nesprávne zarovnanie spoja sú príčinou najvyššieho percenta okamžitých, predčasných porúch tesnenia tesnenia pred bežným opotrebovaním. Dokonca aj-kvalitné balenie unikne, ak je nesprávne nainštalované.

Symptómy:Únik sa objaví ihneď po spustení, často z jednej strany žľazy.

Príliš krátke krúžky zanechávajú okolo hriadeľa medzery.

Príliš dlhé krúžky sa prekrývajú a vytvárajú nerovnomerné stlačenie.

Zarovnané spoje (nie sú posunuté o 90 stupňov) vytvárajú priamu únikovú cestu cez všetky krúžky.

Krúžky, ktoré nie sú úplne usadené v upchávke, vytvárajú dutiny za unášačom upchávky.

Riešenie:Odstráňte a znova nainštalujte obal. Vyrežte krúžky na tŕni rovnakého priemeru ako hriadeľ. Premiestnite spoje o 90 stupňov medzi po sebe nasledujúcimi krúžkami. Pred inštaláciou ďalšieho krúžku pevne usaďte každý krúžok pomocou podbíjacieho nástroja.

SUNPASSzásobujenástroj na rezanie upchávok. toposkytuje presné rezy na zadok a lyžiny, čo umožňuje-kvalitnú inštaláciu tesnenia s nenáročnou a efektívnou prevádzkou.

Príčina 2: Nesprávne nastavenie kompresie

Nastavenie kompresie je vyrovnávacím aktom. Je to jediný najväčší faktor výkonu balenia po inštalácii.

Symptómy:Ak je únik nadmerný, upchávka môže byť príliš voľná. Ak je upchávka horúca na dotyk, upchávka je takmer určite príliš tesná.

Pri utiahnutí-: upchávka sa nerozťahuje radiálne proti hriadeľu a zanecháva cestu úniku.

Prílišné{0}}utiahnutie: zvyšuje trenie, vytvára nadmerné teplo, urýchľuje opotrebovanie a môže poškodiť hriadeľ.

Nerovnomerné utiahnutie: jedna strana upchávky je pevnejšia ako druhá, čo vytvára nerovnomerné stlačenie

Riešenie:Úplne uvoľnite matice upchávky a znova ich{0}}utiahnite pomocou krížového{1}}postupu pomocou momentového kľúča. Postupujte podľa prestávky-v našom sprievodcovi nastavením - doťahujte vždy o 1/6 až 1/4 otáčky s 15- až 20-minútovými intervalmi medzi úpravami.

SUNPASSDodaťorechtiež nás spojte, ak potrebujetenástrojov.

Príčina 3: Nesprávna veľkosť prierezu-balenia

Veľkosť tesnenia je určená radiálnou medzerou medzi hriadeľom a otvorom upchávky, nie samotným priemerom hriadeľa.

Symptómy:Netesnosť pretrváva bez ohľadu na to, ako veľmi je upchávka utiahnutá. Alebo sa obal vôbec nedá vložiť do upchávky.

Prierez upchávky-= (priemer otvoru upchávky – priemer hriadeľa) ÷ 2

Riešenie:Presne zmerajte otvor upchávky a priemer hriadeľa. Vypočítajte požadovaný prierez-. Nepokúšajte sa ho „vybaviť“ zatĺkaním nadrozmerných tesnení alebo podložením poddimenzovaných tesnení. Vymeňte za správnu veľkosť.

Príčina 4: Poškodený povrch hriadeľa alebo objímky

Povrch hriadeľa je spojovacím povrchom pre tesnenie. Akékoľvek poškodenie vytvára únikovú cestu, ktorú žiadny obal nemôže utesniť.

Symptómy:Netesnosť zo špecifickej uhlovej polohy, ktorá sa nemení nastavením upchávky. Viditeľné ryhy, jamky alebo korózia na hriadeli alebo objímke.

Opotrebené drážky z predchádzajúceho balenia vytvárajú kanály pre obtok tekutiny.

Korózna jamka na povrchu hriadeľa vytvára nepravidelné tesniace plochy.

Nadmerné hádzanie hriadeľa alebo opotrebovanie ložísk spôsobuje, že sa hriadeľ pohybuje mimo{0}}stred.

Riešenie:Skontrolujte hriadeľ alebo objímku pri dobrom osvetlení. Ak sú drážky hlbšie ako 0,1 mm, vymeňte alebo znovu{2}}obrobte objímku. V prípade menšieho poškodenia povrchu môže byť prijateľná oprava manžety pomocou manžety na opravu hriadeľa. Skontrolujte hádzanie hriadeľa pomocou číselníka-podľa JB/T 6612-2008, radiálne hádzanie na upchávke by nemalo presiahnuť 0,05 mm TIR [6].

Príčina 5: Nesprávny baliaci materiál pre aplikáciu

Rôzne aplikácie vyžadujú rôzne baliace materiály. Materiál, ktorý dobre funguje v jednom čerpadle, môže v inom rýchlo zlyhať.

Symptómy:Rýchle poškodenie výplne, chemické napadnutie (napučiavanie, mäknutie alebo rozpad) alebo karbonizácia výplňového materiálu.

Medzi kľúčové faktory výberu patrí teplota kvapaliny, tlak, rýchlosť hriadeľa, chemická kompatibilita a prítomnosť abrazív. Podrobné pokyny nájdete v našom úplnom sprievodcovi výberom materiálu: Ako vybrať správny materiál tesnenia.

Riešenie:Skontrolujte prevádzkové podmienky v porovnaní s aplikačnými limitmi výrobcu obalu. Ak podmienky prekračujú menovitý teplotný rozsah, tlakovú triedu alebo chemickú kompatibilitu obalu, prejdite na vhodný materiál. Bežné inovácie zahŕňajú PTFE -impregnované tesnenie pre chemickú odolnosť, grafitové tesnenie pre vysokoteplotné- použitie a aramidové tesnenie pre brúsne kaly.

SUNPASSponúka nasledujúce služby počas nákupného procesu na balenie produktov:

Analýza kompatibility prevádzkových podmienok: Na základe parametrov poskytnutých zákazníkom, ako je tlak a teplota, poskytujeme optimálne riešenie pre baliaci materiál a konfiguráciu opletenia.

2. Bezplatné malé-dávkové vzorky;

3. Zásoby rýchlej reakcie: Udržujeme bezpečnostné zásoby bežne používaných materiálov a špecifikácií (ako je grafit, aramid a PTFE);

4. Rýchla-služba sledovania urgentných objednávok

Príčina 6: Nízka kvalita balenia alebo nekonzistentná výroba

Zmeny v hustote opletenia, nekonzistentná distribúcia maziva a tolerancie prierezu suroviny- priamo zhoršujú štrukturálnu integritu materiálu, čo spôsobuje lokalizovanú koncentráciu napätia a zrýchlenú tepelnú degradáciu.

Symptómy:Niektoré krúžky z tej istej šarže fungujú inak alebo balenie vykazuje viditeľné chyby, ako je nerovnomerná hustota opletu, nekonzistentné rozloženie maziva alebo uvoľnené vlákna.

Riešenie:Zdrojové balenie od výrobcov s dokumentovanou kontrolou kvality. Hľadajte konzistentnú hustotu opletu, rovnomerné rozloženie maziva a jasnú rozmerovú presnosť. Vyššia{2}}kvalita balenia môže byť spočiatku drahšia, ale znižuje náklady na časté výmeny a neplánované prestoje. Pokyny na hodnotenie kvality balenia nájdete v našom sprievodcovi výberom materiálu.

Ak hľadáte-kvalitného dodávateľa obalov, vyberte siSUNPASS. SUNPASSprodukty sú vyrobené z prvotriednych surovín, ktoré ponúkajú vynikajúci tesniaci výkon, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti starnutiu. Sú vhodné pre širokú škálu priemyselných aplikácií a dodávajú sa so správami o testoch tesniacich vlastností, certifikáciami SGS a FDA, správami o testoch odolnosti voči teplote a certifikátmi o zložení materiálu, všetko v súlade s normami priemyselných tesniacich materiálov.

7: Prevádzkové podmienky presahujúce konštrukčné parametre

Dokonca aj perfektne nainštalované a zvolené tesnenie zlyhá, ak čerpadlo pracuje mimo svojej konštrukčnej obálky.

Symptómy:Balenie opakovane zlyhá napriek správnej inštalácii a výberu materiálu. Zlyhanie sa vyskytuje v predvídateľnom intervale.

Tlakové špičky presahujúce menovitý tlak tesnenia

Výkyvy teploty za maximálnu prevádzkovú teplotu baliaceho materiálu

Kavitácia čerpadla spôsobujúca vibrácie a pohyb hriadeľa

Tečúca suchá alebo nedostatočná splachovacia voda do upchávky

Riešenie:Nainštalujte monitorovanie tlaku a teploty na upchávke. Skontrolujte, či je prívod splachovacej vody dostatočný a neprerušovaný. Ak sa prevádzkové podmienky nedajú dostať do menovitého rozsahu obalu, zvážte prechod na mechanické tesnenie alebo obalový materiál vyššej-triedy.

SUNPASS tiež poskytuje monitorovanie tlaku a teploty.

TheSUNPASSsklenené teplomery používajú organický petrolej alebo alkohol ako médium na snímanie teploty s merateľným teplotným rozsahom od -100 stupňov do 200 stupňov. Ortuťové teplomery ďalej rozširujú tento pracovný rozsah na -30 stupňov ~ 600 stupňov, aby vyhovovali širšej škále priemyselných scenárov.

TheSUNPASSOdolný priemyselný tlakomer umožňuje vysoko presné{0}}meranie tlaku v mnohých aplikáciách. Vďaka robustnej konštrukcii môže meradlo vydržať drsné prostredie a udržať si spoľahlivú a konzistentnú presnosť.

Diagnostický vývojový diagram: Rýchly prehľad

Použite tento systematický prístup na diagnostiku príčiny netesnosti balenia:

7. Naše odporúčania týkajúce sa produktov

Prečo si vybrať nás?

SUNPASS SEALING TECH, založená v roku 1979, má 178 zamestnancov. Opierajúc sa o viac ako 40 rokov vyspelej technológie a skúseností sa špecializuje na výrobu priemyselných tesniacich a tepelnoizolačných materiálov. SUNPASS má vysokú reputáciu a vplyv v odvetví tesnení doma iv zahraničí.

SUNPASS má modernú profesionálnu dielňu s rozlohou 12 000 m2 s viac ako 20 výrobnými linkami, ako sú grafitové výrobky, výrobky PTFE, tesnenia tesnenia, tesniace tesnenia, výrobky zo sklenených vlákien, výrobky z keramických vlákien, výrobky z gumy atď.

Zákazníci sa nachádzajú vo viac ako 200 krajinách a regiónoch ako Čína, Kuvajt, Španielsko, Nemecko, Francúzsko, Holandsko, Saudská Arábia, Rusko, Spojené štáty americké, Mexiko, Brazília, Austrália, Južná Kórea, Japonsko, Thajsko, Egypt, Belgicko atď.

Kvalitné suroviny

Vysledovateľnosť surovín a kontrola prístupu:

Prísny audit a riadenie dodávateľov: Vykonávame technické, výrobné a kvalitatívne hodnotenia dodávateľov základných surovín, ako sú aramidové vlákna, uhlíkové vlákna, PTFE a vysoko{0}}grafit, a vytvárame zoznam kvalifikovaných dodávateľov. Naše produkty sú vyrobené z-kvalitných surovín a ponúkajú silné tesnenie, odolnosť proti opotrebeniu a starnutiu, vhodné pre rôzne priemyselné scenáre a so silnou toleranciou prevádzkových podmienok: Vyznačujú sa vynikajúcou odolnosťou voči vysokým-teplotám, nízkym-teplotám, vysokým-tlakom a chemickej korózii a môžu stabilne fungovať v širokom rozsahu teplôt od - stupňov do vysokého tlaku 280}.5

Systém sledovania šarží:Všetkým surovinám je pridelené jedinečné číslo šarže, ktoré zaznamenáva ich pôvod, špecifikácie a prichádzajúce kontrolné správy. Akýkoľvek hotový výrobok možno spätne vysledovať k šarži použitých surovín, čím sa dosiahne úplná-sledovateľnosť reťazca.

Kontrola výroby

Profesionálny tím kontroly kvality:Všetci operátori pod vedením inžinierov so skúsenosťami v oblasti materiálovej vedy a strojárstva absolvujú pred začatím práce prísne školenia a certifikáciu. Využitím hustého štrukturálneho dizajnu, vynikajúcich vlastností substrátu a vysokej elasticity je vytvorený viacvrstvový tesniaci ochranný systém, ktorý účinne blokuje cesty prieniku rôznych médií, ako sú plyny, kvapaliny a prach.

Zabezpečenie kvality produktu:Vlastní protokoly o testoch tesnenia, certifikáty SGS a FDA, protokoly o testoch odolnosti voči teplote a certifikáciu zloženia materiálu, ktoré spĺňajú normy priemyselných tesniacich materiálov.

Optimalizované viacvrstvové krížové{1}}pletené konfigurácie dosahujú takmer-nulové prchavé emisie pre statické ventilové aplikácie a prísne kontrolované mikro-netesnosti mazania (8 až 10 kvapiek za minútu) pre dynamické rotačné zariadenia.

Implementácia surovín s o 40 % až 60 % dlhšou prevádzkovou životnosťou znižuje prestoje zariadení a režijné náklady na obstarávanie, čo koreluje s overiteľným znížením celkových nákladov na vlastníctvo (TCO).

③ Komplexné služby

Analýza prispôsobenia prevádzkových podmienok: Poskytovanie optimálne prispôsobených riešení pre baliace materiály a metódy opletenia na základe-zákazníkov poskytnutých tlakových a teplotných podmienok;

bezplatné vzorkovanie v malých{0}}dávkach;

Inventár rýchlej reakcie:Udržiavanie bezpečnostných zásob bežne používaných materiálov a špecifikácií (ako je grafit, aramid, PTFE)

;

Zelený kanál pre urgentné objednávky

Referencie

[1] API Std 682 R2022, "Pumps{3}}Systémy tesnenia hriadeľa pre odstredivé a rotačné čerpadlá", 4. vydanie, American Petroleum Institute, Washington, DC, 2022.

[2] API Std 610-2021, "Odstredivé čerpadlá pre ropný, petrochemický priemysel a priemysel zemného plynu", 12. vydanie, American Petroleum Institute, Washington, DC, 2021.

[3] China Association of Petrochemical Equipment Management, "Pump Maintenance and Repair Procedures," CAPEPM, 2022. Dostupné: http://www.capepem.org.cn/3291.html

[4] GB/T 13007, "Testovacie metódy odstredivých čerpadiel -," Standardization Administration of China, 2011.

[5] „Normy pre integritu a netesnosť petrochemických zariadení-“, China Petroleum & Chemical Industry Federation.

[6] JB/T 6612-2008, "Static Seal and Packing Seal - Vocabulary", Ministerstvo priemyslu a informačných technológií Číny, 2008.

[7] Garlock Sealing Technologies, "Gland Packing Installation and Maintenance Guide", 2020.